玻璃混合機(jī)產(chǎn)品介紹

高效混合技術(shù)推動(dòng)玻璃行業(yè)革新

玻璃混合機(jī)   

在玻璃制造工藝中，配合料的均質(zhì)化是決定最終產(chǎn)品質(zhì)量、熔制效率、能耗及窯爐壽命的關(guān)鍵前道工序。玻璃混機(jī)專(zhuān)為玻璃批量混合而設(shè)計(jì)，可提供出色的批次均勻性，完全滿(mǎn)足當(dāng)前和新出現(xiàn)的玻璃加工要求。

科尼樂(lè)設(shè)計(jì)了兩種不同型的玻璃混合機(jī)——CR傾斜式強(qiáng)力混合機(jī)與CGL玻璃攪拌機(jī)，混合能力從1L到5000L不等，科尼樂(lè)的玻璃原料混合機(jī)可減少原材料浪費(fèi)和能源消耗，提高窯爐吞吐量，并具有免維護(hù)的特點(diǎn)。這些都通過(guò)降低成本和提高玻璃制造廠的效率而轉(zhuǎn)化為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

CR傾斜式強(qiáng)力混合機(jī)                

CR傾斜式強(qiáng)力混合機(jī)可以滿(mǎn)足玻璃工業(yè)原料制備中的混合與造粒要求，它解決了傳統(tǒng)混合設(shè)備在均勻性、粉塵控制、處理含碎玻璃料等方面的難題，能有效克服不同物料間的差異，均勻混合密度懸殊（如純堿與石英砂）、粒度不一（粉料與顆粒狀碎玻璃）的原料，實(shí)現(xiàn)良好的混合與造粒效果，還通過(guò)提高效率、降低能耗和改善工作環(huán)境，為玻璃生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量提升、成本控制提供技術(shù)支撐。

核心設(shè)計(jì)旨在實(shí)現(xiàn)高效、均勻的混合以及形成高密度、流動(dòng)性好的顆粒，以滿(mǎn)足后續(xù)玻璃熔窯的穩(wěn)定投料需求。

混合技術(shù)

在玻璃生產(chǎn)中，混合料的質(zhì)量與混合工藝是影響原料混合質(zhì)量的關(guān)鍵因素。CR強(qiáng)力混合機(jī)以其獨(dú)特的高速轉(zhuǎn)子與傾斜筒體的設(shè)計(jì)，讓物料在三維空間內(nèi)被劇烈翻騰、拋灑，將粉體與粘結(jié)劑充分揉合到一起，有效消除化學(xué)不均勻性和小氣泡，確保玻璃配合料的組分和粒度分布的高度均勻一致，使水分包裹每粒砂，促進(jìn)“純堿-硅砂”表面活化反應(yīng)，減少窯內(nèi)飛料，從而達(dá)到快速有效地混合物料的目的。

核心特點(diǎn)：

◆卓越高效的混料系統(tǒng)：快速均勻：玻璃攪拌機(jī)能夠打散結(jié)團(tuán)顆粒，克服因物料密度、粒度差異導(dǎo)致的分層傾向。精準(zhǔn)的混合時(shí)間和強(qiáng)大的混合能力確保了每一批次物料的成分分布高度一致，為后續(xù)穩(wěn)定的熔融工藝和玻璃品質(zhì)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

◆出色的靈活性：轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向可調(diào)，以適應(yīng)不同玻璃種類(lèi)和工況；能夠高效處理各種成分和配比的玻璃配合料，適應(yīng)不同玻璃品種（瓶罐、平板、器皿、特種玻璃等）的生產(chǎn)需求；提供多種規(guī)格型號(hào)，單批次處理量從實(shí)驗(yàn)室小型機(jī)到大型工業(yè)機(jī)可選，滿(mǎn)足不同規(guī)模的生產(chǎn)線(xiàn)；

◆堅(jiān)固耐用、精心設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)：采用傾斜式結(jié)構(gòu)，傾斜式筒體設(shè)計(jì)+刮板工具，無(wú)殘留量，避免批次污染；整體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固穩(wěn)定，承擔(dān)高強(qiáng)度的混合工作，運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小；密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)精良，有效防止粉塵侵入關(guān)鍵傳動(dòng)部件，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，降低維護(hù)頻率和成本；卸料門(mén)密封嚴(yán)密，杜絕漏料；

◆顯著的節(jié)能性：玻璃混合機(jī)憑借強(qiáng)大的混合能力，能在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的混合均勻度，顯著縮短單批次時(shí)間，單位產(chǎn)量能耗更低；均勻的混合減少了因成分不均導(dǎo)致的廢品率，間接節(jié)省了原料和能源消耗；

造粒技術(shù)

玻璃造粒工藝是提升高性能玻璃制造精度、均勻性和效率的關(guān)鍵技術(shù)。玻璃粉造粒機(jī)通過(guò)將玻璃粉轉(zhuǎn)化為尺寸、形狀高度可控的顆粒，解決了配料精度、熔化均勻性、批次一致性等核心問(wèn)題。玻璃粉混料造粒一體機(jī)為玻璃行業(yè)提供一種結(jié)構(gòu)更加合理的造粒控制系統(tǒng)，傾斜的旋轉(zhuǎn)筒體、造粒工具組、多功能刮板形成三維紊流技術(shù)，打破玻璃原料的團(tuán)聚，有效提高顆粒成球率，實(shí)現(xiàn)顆粒大小一致，顆粒形狀好，密實(shí)程度強(qiáng)。在科研單位、高校教學(xué)、企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用普遍。

交錯(cuò)的造粒技術(shù)施加給原材料的作用力更強(qiáng)，原料在筒內(nèi)通過(guò)傾斜筒體的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)死角覆蓋并為原料提供更大的有效容積，而高速造粒工具提高粒化功能，保證顆粒實(shí)現(xiàn)均一的狀態(tài)，節(jié)約能源，降低成本。

為什么選擇科尼樂(lè)傾斜式強(qiáng)力混合機(jī)：

? 顯著提高混合均勻度：玻璃原料（石英砂、純堿、石灰石、長(zhǎng)石、碎玻璃等）密度和粒度差異較大，傾斜強(qiáng)力混合機(jī)的三維混合技術(shù)能有效打破團(tuán)聚，克服分層，確保每一批次的原料都達(dá)到極高的均勻度。

? 具備高效的造粒能力：通過(guò)調(diào)整混合時(shí)間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，可以相對(duì)精確地控制造粒的粒度分布，提高玻璃原料的成球率，制成的顆粒大小均勻，球形度高，密實(shí)度高。

? 卸料快速干凈：可以采用升降式、筒體翻轉(zhuǎn)出料、液壓中心出料，確保物料幾乎無(wú)殘留地快速排出，避免批次間交叉污染，保證批次一致性，也便于清潔。

? 降低生產(chǎn)成本：傾斜式強(qiáng)力混合機(jī)通過(guò)精準(zhǔn)的混合與造粒，避免了原料的浪費(fèi)，降低了原料成本，同時(shí)高效的自動(dòng)化，降低了人工成本。

玻璃造粒機(jī)造粒效果：

CGL玻璃攪拌機(jī)

玻璃攪拌機(jī)采用公轉(zhuǎn)+自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，100%覆蓋混合容積，解決高密度鉛玻璃沉降難題，其結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，樣式新穎，性脆卓越，經(jīng)濟(jì)耐用，安裝、維修方便，攪拌均勻，效率高，360度攪拌無(wú)死角，節(jié)能環(huán)保。廣泛用于混合玻璃配方的原材料，其均勻度高、出料快的特點(diǎn)使其成為混合不同類(lèi)型玻璃（瓶罐玻璃、平板玻璃、汽車(chē)玻璃和高精度玻璃）的完美選擇。

CGL玻璃攪拌機(jī)混合原理：

靠安裝在攪拌筒內(nèi)帶葉片的行星軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將物料擠壓、翻轉(zhuǎn)等復(fù)合動(dòng)作進(jìn)行強(qiáng)制性攪拌。攪拌葉片設(shè)計(jì)為平行四邊形結(jié)構(gòu)(專(zhuān)利產(chǎn)品)，客戶(hù)可根據(jù)實(shí)際使用磨損狀況旋轉(zhuǎn)180”進(jìn)行重復(fù)使用，有效的提高葉片的利用率和壽命，并且針對(duì)卸料速度設(shè)計(jì)了專(zhuān)門(mén)的卸料刮板，提高生產(chǎn)率。         

科尼樂(lè)玻璃攪拌機(jī)可提供出色的批次均勻性，完全滿(mǎn)足當(dāng)前和新興的玻璃加工要求。玻璃混合機(jī)可減少原材料浪費(fèi)和能源消耗，提高窯爐吞吐量，并具有免維護(hù)的特點(diǎn)。這些都通過(guò)降低成本和提高玻璃制造廠的效率而轉(zhuǎn)化為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

科尼樂(lè)玻璃攪拌機(jī)具備創(chuàng)新性設(shè)計(jì)，并配備了最新的技術(shù)來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)。玻璃攪拌機(jī)具有廣泛的混合能力和耐磨的混合器部件。我們的客戶(hù)使用它們來(lái)制造符合玻璃行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的均勻混合物。

避免成分偏析，保障玻璃成分一致性。

降低綜合生產(chǎn)成本（能耗、維護(hù)、廢料）

滿(mǎn)足嚴(yán)苛環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)